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  可能是我们在初期阶段投资较少,生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的,原料的消耗应该在控制范围内。 刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器,这些机器更便宜且没有正式生产。 这样,返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。

  为了实现全自动打捆机高密度自动调节与控制,保障设备运行与监控,设计了压力反馈液压密度控制系统。打捆机系统由拖拉机液压输出系统与打捆机平行油缸液压系统组成。

  当需要增加液压缸对压缩室侧壁的压力时,即当压力传感器的压力值低于设定值,压力传感器给增压电磁阀发出号,使增压电磁阀开启,液压油从拖拉机远端阀门进油,通过上部单向阀,使液压油进入两压缩室侧壁液压缸。此时,液压缸中压力增大。压缩室侧壁的压力也随之增加,物料受到的压缩力也增大,从而增加物料捆包密度。当压力传感器的压力值超出设定值时,压力号使增压电磁阀关闭,减压电磁阀开启,液压油由液压缸,流经减压电磁阀和下部单向阀,进行卸油。此时,液压缸中的压力减小,压缩室侧壁对物料的压缩力减小,相应降低物料捆包密度。




一、秸秆打捆机久放受酸、碱、盐的水溶液以及氧、潮湿空气等介质的作用,使金属表面产生电化学腐蚀,导致金属逐渐腐蚀。秸秆打捆机长期

  应对措施:1.入库保管前彻底清洗。应秸秆打捆机上的尘土、油污,并按保养规定对各润滑部位进行润滑。

   2.查找油漆脱落部位,重新涂上油漆,对没有防蚀的金属表面应涂上防锈油脂。

   3.防潮。库房应通风、干燥,要求空气相对湿度保持在70%以下。

   4.防有害气体。停放秸秆打捆机的附近不要堆放垃圾、柴草及腐蚀性物质。

  二、轮胎变形。秸秆打捆机停驶以后,自身重量完全由轮胎承受,从而造成接触地面的部位承受压力过大而变形。

  应对措施:长时间停放时,可将秸秆打捆机支起来,或者隔几天将秸秆打捆机前后移动,避免秸秆打捆机重量长期压在轮胎的同一个位置上,保证轮胎不变形。




秸秆打捆机特点及平安保护

      1、 设备安装后,电控箱内的接地保护终端须螺纹直径不少于16毫米单广场接地角(由客户自己安装接地保护角),没有回答的接地保护设备操作,定期检查接地保护线连接状况良好。

      2、 非专门人员不得打开控制盒进行维护。

      3、 禁止用户更换电气系统的接线。

      4、 禁止用户调整自己的系统压力。

      5、 禁止用户更换设备上的原装配件。

      6、 液压系统和设备关键部件的电气系统应被雨水覆盖。

      7、 没有18岁以下的操作设备。

      8、 未经训练的人员不得操作设备。

      9、 禁止拆装、涂污和设备平安警示标志。

     10、请使用足够稳定的电源,考虑变压器长距离引起的电压衰减,并使用有足够直径的功率电缆。

     11、灭火器和其他灭火器应放置在设备附近,操作人员应控制灭火器的使用。

     12、如果发生在现场或设备上的烟雾和其他异常情况,使用消防设备并呼叫火警警报。

     13、当设备运行时,在设备附近禁止儿童和不相关的人员,以避免发生事故。

     14、维修时请断开电源开关。请记住,所有的带电线路都会意外损坏设备,或危及人身平安。

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